工業(yè)生物質(zhì)鍋爐、窯爐等生產(chǎn)制造使用過程中產(chǎn)生污染物主要是：顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等等，其中二氧化硫需要進行脫硫技術(shù)進行有效處理，今天小編帶大家了解工業(yè)二氧化硫脫硫處理方法有哪些

石灰石/石灰-石膏濕法脫硫技術(shù)

采用石灰石或石灰的漿液作為脫硫劑，通過脫硫塔內(nèi)煙氣流速、鈣硫摩爾比和液氣比等參數(shù)，實現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。采用該技術(shù)，當(dāng)入口二氧化硫濃度不超過 3500 mg/m3時，二氧化硫排放濃度可達 35~200 mg/m3。需考慮脫硫廢水和脫硫副產(chǎn)物的處理和處置；系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本均相對較高。

氧化鎂法脫硫技術(shù)

采用氧化鎂熟化形成的氫氧化鎂漿液作為吸收劑，通過脫硫塔內(nèi)煙氣流速、鎂硫摩爾比、液氣比等參數(shù)，實現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。該技術(shù)適用于各種燃料、爐型和容量的鍋爐煙氣二氧化硫治理，對煤種、負荷變化適應(yīng)性強，需考慮脫硫廢水處理和脫硫副產(chǎn)物的資源化利用；系統(tǒng)阻力、占地面積小和投資成本相對較低，吸收劑消耗成本相對較高。

鈉堿法脫硫技術(shù)

采用鈉基物質(zhì)（氫氧化鈉、碳酸鈉等）作為吸收劑，通過控制脫硫塔煙氣流速、反應(yīng)摩爾比、液氣比等參數(shù)，實現(xiàn)脫硫效率 90%~99%。，需采用高效濕式靜電除霧器解決排放煙氣易攜帶可溶鹽的問題；系統(tǒng)阻力、占地面積和投資成本相對較低，吸收劑消耗成。