石墨負(fù)極材料生產(chǎn)煙氣簡介

石墨負(fù)極材料在生產(chǎn)制備的過程中需要將原料進行長時間的高溫焙燒處理，使原料中的添加劑、灰分和揮發(fā)分等成分在高溫加熱的過程中得到處理，在高溫加熱的過程中會產(chǎn)生大量的高溫?zé)釤煔狻?/span>

石墨負(fù)極材料生產(chǎn)煙氣處理工藝

在根據(jù)環(huán)保政策的要求以及我司多年來對煙氣處理工程的經(jīng)驗，我司采用”水噴淋塔+濕式靜電除霧器+循環(huán)水處”進行處理。

濕式靜電除塵器應(yīng)用靜電場去除油煙中的顆粒物和揮發(fā)性有機物質(zhì)。工作流程包括氣體分子電力、油霧粒子荷電、荷電粒子在電場作用下向極板運動，并到達(dá)極板，從而到達(dá)氣體相別離以及清算極板的目的，經(jīng)過噴淋系統(tǒng)沖洗到底部停止有效處置。油煙搜集效率較高，凈化效率可到達(dá)92%以上；

石墨負(fù)極材料生產(chǎn)煙氣處理設(shè)備特點

1、效率高：在適當(dāng)溫度條件下，脫硝效率可達(dá)到80%乃至90%以上。

2、適應(yīng)性強：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細(xì)微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;

4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;

5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達(dá)75%;

6、低水耗: 沖洗水可設(shè)集水盤收集經(jīng)膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補水。

7、裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95%