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印刷廢氣處理

印刷廢氣凈化裝置

印刷行業(yè),使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑,造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序,污染排放尤為嚴(yán)重。占油墨總量30%~70%的有機溶劑由干燥箱揮發(fā),產(chǎn)生大...
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產(chǎn)品介紹

印刷行業(yè),使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有機溶劑,造成環(huán)境污染。凹版印刷工藝的烘干油墨工序,污染排放尤為嚴(yán)重。占油墨總量30%~70%的有機溶劑由干燥箱揮發(fā),產(chǎn)生大量有機廢氣(VOCs),嚴(yán)重危害人體健康,破壞大氣環(huán)境。

高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,是治理凹版印刷工藝有機物排放的最佳方案。


高溫等離子焚燒技術(shù):

高溫等離子焚燒技術(shù)是高頻(30KHz)高壓(10萬伏)大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業(yè)廢氣在反應(yīng)器中由常溫急劇上升至3千度高溫,在高溫、高電勢的雙重作用下,有機污染成分(VOCs)瞬間被電離并完全裂解。

經(jīng)高溫等離子焚燒處理,工業(yè)廢氣中有機物(VOCs)裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質(zhì)物質(zhì)。

高溫等離子焚燒技術(shù)能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆、含有固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣。

高溫等離子焚燒設(shè)備特點:

強大的功率和專業(yè)的設(shè)計使工業(yè)廢氣瞬間成為3千多度的高溫等離子體,有害物質(zhì)清除率大于98%,符合國家指定排放標(biāo)準(zhǔn)。
   不銹鋼一體化結(jié)構(gòu), 耐腐蝕;安全可靠,維護方便。
   智能化遠(yuǎn)程控制,無需專職人員值守。


我們最先提出“高溫等離子焚燒”這一概念(發(fā)明專利),是掌握該技術(shù)并實際應(yīng)用的企業(yè)。為工業(yè)廢氣治理開辟了一條全新的途徑。



“高溫等離子焚燒”技術(shù)比較“傳統(tǒng)RTO(天然氣焚燒方法)”有以下優(yōu)勢

1、連續(xù)不間斷的處理廢氣,(天燃?xì)釸TO為間歇工作模式)這在垃圾焚燒尾氣,凹版印刷有機廢氣處理應(yīng)用方面尤為重要。

2、廣譜性:能夠處理高濃度、成分復(fù)雜、易燃易爆及含有大量水分、固態(tài)、油狀物的工業(yè)廢氣,實現(xiàn)達標(biāo)排放。

3、 不消耗天然氣,無碳排放問題。沒有閥門等運動部件,能夠無故障,不間斷運行上萬小時

4、風(fēng)阻小,能耗低:處理2萬立方米/小時的燃?xì)釸TO,為克服陶瓷蓄熱體風(fēng)阻就需要功耗為90千瓦的引風(fēng)機。

   而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設(shè)備(25千瓦),連同引風(fēng)機(21千瓦)僅消耗46千瓦功率.
   當(dāng)VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3,采用低功率密度高溫等離子處理設(shè)備,每1萬m3功耗僅為10kW。
   無論從資金投入還是從營運成本考量,本方案要遠(yuǎn)勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高:節(jié)約能源,高溫等離子焚燒設(shè)備廢氣排放口溫度,比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好:二惡英等難以處理的物質(zhì),瞬間完全分解,實現(xiàn)達標(biāo)排放。(是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案)

7、無臭氧排放問題(低溫等離子設(shè)備存在臭氧排放問題)。

8、經(jīng)濟適用:同樣規(guī)格的高溫等離子焚燒設(shè)備,價格不到燃?xì)夥贌齊TO的二分之一,運營成本低于二分之一。

9、占地面積小,自動化程度高節(jié)約人力,運營成本低。

10、不會產(chǎn)生二次污染。無異味,對人口居住密集地區(qū)而言這是一個重要的考量指標(biāo)。

11、天燃?xì)夥贌≧TO造價高昂,大量消耗天燃?xì)?、氧氣,增加二氧化碳、一氧化碳排放,有二次污染之慮,無法應(yīng)對日漸嚴(yán)格的環(huán)境保護標(biāo)準(zhǔn)。天燃?xì)夥贌ㄒ蚱涔ぷ鳈C理及自身結(jié)構(gòu)上的缺陷,在易燃易爆場所,或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃?xì)廨斔蛢Υ孢^程可能存在因泄漏而引發(fā)的安全問題

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