AOD爐煙氣脫硫除塵脫白簡述

AOD爐采用常壓操作，爐體―側設多個風口，通過風口可向爐內輸送氧氣、氬氣和氮氣，AOD爐在冶煉生產過程均會產生大量煙氣，煙氣溫度高，熱抬升沖力大。

AOD爐煙氣脫硫除塵脫白處理工藝

AOD爐在冶煉過程產生大量高溫煙塵、溫度高、煙塵量大，高溫煙塵使用布袋除塵器會存在燒布袋情況，同時在降溫除塵過程中產生飽和蒸氣。AOD爐煙氣脫硫除塵脫白處理采用濕法脫硫+濕式靜電除塵設備工藝，可以較好的實現(xiàn)煙囪出口白煙消除。

AOD爐煙氣通過收集經管道進入脫硫系統(tǒng)，脫硫工藝采用濕法脫硫，采用脫硫劑為石灰脫，袋裝粉狀石灰人工投料至化灰罐。石灰經化灰罐熟化后，流至綜合循環(huán)池中進行脫硫反應。硫效率90%。

脫硫后粉塵、煙氣進入濕式靜電除塵器中，在高壓靜電作用下，電暈陰極錢不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負離子。粉塵、酸等顆粒碰到電子而產生荷電。按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后塵、酸霧霧滴應向電極性相反的電極移動。正離子向電暈極移動，負離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀極。最后由煙囪直接高空排放。

AOD爐煙氣脫硫除塵脫白處理設備優(yōu)點

1、效率高：在適當溫度條件下，脫硝效率可達到80%乃至90%以上。

2、適應性強：對低濃度到中高濃度含NOx煙氣均有較高的脫除率。

3、除塵效率:對PM2.5~PM10 細微粉塵、氣溶膠顆粒去除率85%~93%;

4、除霧效率:對酸霧、霧滴去除率85%~97%;

5、除重金屬效率：Hg、As 等重金屬蒸汽可冷凝于霧滴一同被除去，去除率達75%;

6、低水耗: 沖洗水可設集水盤收集經膜過濾循環(huán)使用或直接作為脫硫塔工藝補水。

7、裝置可用率：相對于脫硫(脫硝)運行時間的可用率不低于95%